1.磨模的重要性。
注塑模具的定期拋光保證了一致的沖壓質量。定期拋光注塑模具不僅可以提高注塑模具的使用壽命，還可以提高機床的使用壽命。我們必須掌握磨刀的正確時間。
2.需要磨練注塑模具的具體特性。
對于注塑模具的銳化，沒有嚴格的錘擊次數來確定是否需要銳化。這主要取決于刀片的鋒利性。主要由以下三個因素決定：
(1)檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達到R0.1mm(大R值不能超過0.25mm)，則需要銳化。
(2)檢查沖壓質量。有大毛刺嗎？
(3)根據機器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對注塑模具沖孔時有異響，說明沖頭鈍，需要磨尖。
注：刀片邊緣為圓形或刀片后部粗糙。還應考慮銳化。
注塑模具
3.銳化法。
有很多方法可以快速研磨注塑模具，這可以通過一個特殊的研磨機或在平面研磨機上實現。沖頭和下模的研磨頻率一般為4:1。磨刀后請調整模具高度。
（1）不正確銳化方法的危害：不正確銳化會加劇注塑模具刀片的快速損壞，導致每次銳化的錘擊次數大大降低。
（2）正確磨削方法的優(yōu)點：定期磨削注塑模具，可保持沖孔質量和精度穩(wěn)定。注塑模具刀片損壞緩慢，使用壽命長。
4.銳化規(guī)則。
打磨注塑模具時應考慮以下因素：
(1)在R0.1-0.25mm的情況下，切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。
(2)砂輪表面應清理干凈。
(3)建議使用軟粗粒砂輪。如WA46KV。
（4）每次研磨量（刀具）不得超過0.013mm。過度磨削會導致注塑模具表面過熱，相當于退火處理，注塑模具變軟，大大降低注塑模具的使用壽命。
(5)打磨時必須加入足夠的冷卻液。
(6)打磨時，沖頭和下模應固定牢固，并使用專用工裝夾具。
（7）注塑模具的研磨量是恒定的。如果達到此值，沖頭將被報廢。如果繼續(xù)使用，很容易損壞注塑模具和機器。
(8)打磨后，應使用磨刀石處理邊緣，以去除過度鋒利的邊緣。
(9)磨尖后，清洗。退磁。
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